Силикатно-эмалевое покрытие
- Детали трубопровода
-
Детали трубопровода из коррозионных марок сталей.
Детали трубопровода из коррозионных марок сталей.
- Заглушки
-
Отводы
-
Отводы крутоизогнутые типа 3D ГОСТ 17375-2001
Отводы крутоизогнутые типа 3D
-
Отводы крутоизогнутые типа 3D ГОСТ 17375-2001
-
Переходы
Переходы
- Силикатно-эмалевое покрытие
- Тройники
- Фланцы
Детали трубопровода с силикатно- эмалевым покрытием по ТУ 14-2Р-405-2006
Торговый Дом Артёмовского завода трубопроводных соединений предлагает Соединительные детали трубопроводов (СДТ) диаметром 57-426 мм с силикатно-эмалевым покрытием по ТУ 14-2Р-405-2006 для систем трубопроводов питьевого, хозяйственного водоснабжения и отопления, а также для транспортировки агрессивных жидкостей.
Использование силикатно-эмалевых покрытий является одним из наиболее эффективных и дешевых способов защиты поверхности металлов от влияния агрессивных факторов:
- химической и электрохимической коррозии;
- абразивного износа;
- отложения парафинов и солей.
Основные эксплуатационные параметры силикатно-эмалевых покрытий:
- температурный предел применения – до 450оС (при необходимости может быть повышен до 900 оС);
- толщина покрытия – 110-180 мкм;
- прочность на удар – не менее 0,3 Дж;
- водопоглощение за 24 часа – абсолютно отсутствует;
- теплопроводность – 14-20 Вт/мхК;
- адгезионная прочность – 5,0 МПа;
- диэлектрическая сплошность – не менее 0,5 кВ (при толщине покрытия 140 мкм);
- выщелачиваемость (10% раствор серной кислоты) – не более 0,05 г/м2хч;
- прочность при растяжении – 400-900 кгс/см2;
- прочность при сжатии – 800-1800 кгс/см2;
- твердость по Бриннелю — 400-800 кгс/мм2.
Преимущества применения изделий с силикатно-эмалевым покрытием
Применение труб с эмалевым покрытием позволяет:
- уменьшить потери давления и энергетические затраты при транспортировке жидкостей до 1,5 раз по сравнению с новыми стальными трубами;
- повысить пропускную способность трубопровода в 1,3 раза;
снизить суммарную стоимость сети не менее чем на 50% (с учетом разных сроков эксплуатации труб); - обеспечить выполнение санитарно-гигиенических требований;
- увеличить срок службы водопроводного оборудования, работающего в слабо агрессивных средах составит 50-70 лет.
Нанесение силикатно-эмалевых покрытий увеличивает срок эксплуатации нефтепромыслового оборудования, работающего в агрессивных средах, содержащих сероводород, углекислый газ и растворенную кислоту в водной фазе, а также твердые фракции, до 20-25 лет.
Отводы крутоизогнутые типа 2D Исполнение 2 ГОСТ 30753-2001
Отводы крутоизогнутые типа 2D
Исполнение 2
ГОСТ 30753-2001
Отводы предназначены для предприятий нефтегазового комплекса при эксплуатации их в районах с холодным и умеренным климатом.
Давление Py до 16 МПа(160 кгс/см²)
Температура: от -70 до +450º C
Материал:
1. Трубы из стали 09Г2С по ГОСТ 8731-74 гр. В с дополнительными требованиями для холодного климата, ТУ 14-3-1128
2. Трубы из стали 20 по ГОСТ 8731-74 гр. В, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-190, ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-1128
Технические требования по ГОСТ 17380-2001
Для трубопроводов пара и горячей воды.
Давление Py до 1,6 МПа(16 кгс/см²)
Температура: от -70 до +450 º C
1. Трубы из стали 09Г2С по ТУ 14-3-1128 ТУ 14-3-1128
2. Трубы из стали 20 по ГОСТ 8731-74 гр. В, ГОСТ 8733-74 гр. В, ГОСТ 550-75 гр. А, ТУ 14-3-190, ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-460, ТУ14-3-1128
Технические требования по ГОСТ 17380-2001
Отводы для трубопроводов, подконтрольных органам надзора.